Tørrgodsdeling Belegg vanlig feilanalyse og behandling

Under maleprosessen,beleggproblemer vil uunngåelig oppstå, noen defekter oppstår under herde- og tørkeprosessen av belegget, og noen oppstår etter at det er tatt i bruk.
Dårlige prosedyrer for konstruksjonsbelegg kan skape en rekke problemer.Hvis anleggsutstyret ikke er skikkelig eller vanligvis ikke godt vedlikeholdt, eller hvis byggherren har dårlige ferdigheter, kan det lett oppstå beleggsfeil.Erfarne applikatorer kan unngå noen problemer, men noen er uunngåelige.I tillegg til når værforholdene har en betydelig innvirkning på det endelige resultatet, må vi forstå noen andre forhold som kan gibeleggdefekter slik at problemer effektivt kan unngås.
Analyse og behandling av vanlige beleggsfeil
1. Oljefjerning er ikke rent
Vannbasert rengjøringsmiddel: (årsaksanalyse)
1、Konsentrasjonen av avfettingstanken er for lav
2、Avfettingstemperaturen er lav og tiden er kort
3、Slot flytende aldring
Løsning:
1、Legg til fettfjerner, juster konsentrasjonen, testindikatorer
2, Øk temperaturen på avfettingstanken og forleng dyppetiden
3、Skift ut tankvæsken
Organisk løsemiddel: (årsaksanalyse)
1、Oljeinnholdet i løsemidlet er for høyt
2、Avfettingstiden er for kort
Løsning:
1、Bytt løsemiddelet
2、 Juster tiden

2. Dårlig kulesprengningskvalitet
Årsaksanalyse:
1、Skytblåsende oksidasjonshud er ikke ren
2、 Stålhagl med olje
3、 Deformasjon og blåmerker på arbeidsstykket
Løsning:
1, Juster sprengningstiden og elektrisk strøm
2、Skift ut stålskuddet
3 、 Juster lastevolumet for kuleblåsing, elektrisk strøm og sprengningstid (spesielt arbeidsstykke kan ikke sprenges)

3. Aldring av tankvæsken
Årsaksanalyse:
1、Sollys skinner på tankvæsken
2、 Syren, alkali, fosforsyre, saltsyre eller organiske løsemidler er i tankvæsken
3、Stålskuddet og rusten er i tankvæsken
4、Indeksen for beleggvæske er ikke normal
5、Tankvæske oppdateres ikke ofte
Løsning:
1, Unngå sollys eksponering for tankvæsken
2、Tankvæske bør være borte fra syre, alkali og organisk materiale, etc.
3、 Regelmessig rengjøring av tanken, med 100 mesh filter, mens du legger en magnet i tankvæsken.
4、 Inspiser tankvæsken daglig og juster i tide
5、Kontroller lagringstemperaturen til tankvæsken (10 ℃) strengt, og oppdater den kunstig når det er nødvendig.

4. Dårlig vedheft av arbeidsstykket
Årsaksanalyse:
1、Utilstrekkelig oljefjerning
2、 Ballastkvaliteten er ikke bra
3 、 Aldring av spaltevæske, ustabile indikatorer og urenheter i spaltevæsken
4、 Herdetemperatur og tid er ikke nok
5、Belegglaget er for tykt
Løsning:
1、Sjekk effekten av oljefjerning
2、Sjekk kvaliteten på skuddsprengning
3、 Oppdag og juster tankens væskeindeks i tide
4、Sjekk herdetemperaturen og tiden
5、 Juster beleggtykkelsen for å sikre mengden belegg og saltspraytid

5. Arbeidsstykke med effusjon
Årsaksanalyse:
1、Viskositeten er for høy, arbeidsstykketemperaturen er for høy
2, Langsom sentrifugalhastighet, få ganger, kort tid
3、 Arbeidsstykket har bobler etter dyppebelegg
4 、 Spesielt arbeidsstykke
Løsning:
1, Senk viskositeten til området, arbeidsstykket skal avkjøles til romtemperatur før belegg
2、 Juster sentrifugaltiden, antall ganger og rotasjonshastigheten
3、 Blås arbeidsstykket på nettbeltet etter belegg
4、Bruk børste etter behov

6. Dårlig anti-korrosjon ytelse av arbeidsstykket
Årsaksanalyse:
1、Utilstrekkelig oljefjerning
2、Kvaliteten på skuddsprengning er ikke god
3 、 Aldring av spaltevæske, ustabile indikatorer og urenheter i spaltevæsken
4、 Herdetemperaturen er for høy eller for lav, ikke nok tid
5、Beleggmengde er ikke nok
Løsning:
1、Sjekk effekten av oljefjerning
2、Sjekk effekten av skuddsprengning
3、 Inspiser tankvæskeindikatorer og juster daglig
4、Sjekk sintringstemperaturen og juster i tide
5、 Hver belagt med en god belegg mengde eksperimenter, for å justere prosessen

7. Dacromet-belegg er ikke vellykket
Årsaksanalyse:
1、Fjerning av arbeidsstykkeolje er ikke rent
2、 Arbeidsstykket har oksidert hud eller rust
3、viskositeten og egenvekten til beleggsmalingen er for lav
4、 Over dumping tørr
5、Temperaturforskjellen mellom arbeidsstykket og tankvæsken er for stor
Løsning:
1、 Olje på nytt, gjenkjenning av vannfilmmetode
2、 Juster sprengningstiden, til sprengningskvaliteten er kvalifisert
3、Juster malingsindeksen for belegget
4、 Juster sentrifugalhastigheten, tiden og tidene
5、 Sørg for beleggmengden og reduser temperaturforskjellen