nyheter-bg

Junhe Bremseskive Coating Line

postet på 2019-10-16Med uavhengig FoU, intelligent design, energisparende, miljøvennlig, 100% kontroll ved fullført drift av produktproduksjon, 100% ingen blind område ved kvalitetsgaranti.
Arbeidsstykke i prosess, rullebelastning, sømløs tilkobling, automatisk kjedeoverføring, synkronisering av dataoverføring, 100 % full kontroll.
En syklustid er 30 sekunder for forvarmingsprosessen, bremseskivens forvarmingstemperatur er 50 til 60 grader celsius.
Skiftende glideplattform fullfører støtte for fastspenning og arbeidsstykkeoverføring, utstyrt med arbeidsstykkets nivelleringsmekanisme for å nivellere arbeidsstykket
Divider sprøyteplattform er satt inne i det tørre sprøyterommet, utstyrt med sprøytestasjoner og øvre-nedre materialstasjoner, hver stasjon er utstyrt med rotasjonsaksestøttepunkter for 3 skiver, for å svinge arbeid vekselvis
Multi-posisjon robot synkron sprøytesystem med raskere hastighet og høyere presisjon, ved hjelp av FESTO ventiløy lukket sløyfe kontroll sprøytesystem, sprayfilmtykkelse er mer jevn, for å redusere malingsavfall og mer miljøvennlig.
Malingforsyningssystem er satt inne i malingforsyningsrom, utstyrt med blande- og filtreringssystem.
Overføringsanordningen brukes for øvre og nedre materialstasjon på skillesprøyteplattformen som overføres til naturgasstunnelovnen, og den øvre materialstasjonens glidende glideplattform overføres til den øvre-nedre materialstasjonen til Divider-sprøyteplattformen.Drevet av servomotor, tett sykluskontroll.
Naturgass tunnelovn er utstyrt med kjedetransmisjon, bjelken er utstyrt med høy og lav dislokasjonsstøttestang for å forbedre utnyttelsesgraden til ovnen.
Elektrisk kontroll bruker kommunikasjonsmetode, som er mer effektiv, mer praktisk, støtter ekstern feildiagnose, overvåking og oppdatering.



Innleggstid: 13-jan-2022