Sammenlignet med prosesser som plettering ogoverflatebehandling, rensing ser ut til å være et ubetydelig skritt.De fleste av dere anser kanskje ikke rengjøring som en verdifull investering, for rengjøring koster bare tid og penger.Men faktisk er rengjøring avgjørende for produktkvaliteten og har stor innvirkning på den påfølgende prosessen.Det er nødvendig å analysere årsakene til at rengjøring er så viktig.
Før varmebehandling ser overflaten på arbeidsstykket vanligvis ren ut og er fri for defekter ved visuell inspeksjon.I prosesser etter varmebehandling (som nitrering) avsløres imidlertid problemer forårsaket av dårlig overflaterenhet.Etterarbeid av defekte produkter er kostbart i form av tid og penger, og defekte produkter kan i de fleste tilfeller ikke omarbeides.
Hvis noen av slike problemer oppstår, bør vi undersøke årsakene så snart som mulig.Mekaniske årsaker og utstyrsårsaker bør kontrolleres først: type materiale, form på deler, prosedyre for nitreringsovn og mekanisk prosessering.Hvis disse faktorene kan utelukkes, er feilen vanligvis forårsaket av et usynlig diffusjonsblokkerende lag på overflaten av arbeidsstykket, noe som betyr at det er noen rester på en visuelt ren delflate som forårsaker defekten.
Før varmebehandling gjennomgår delen flere prosesser, noe som resulterer i overflateendringer.Det er to hovedtyper av endringer.
Mekaniske endringer: deformasjon;ekstrudering;sliping.
Kjemiske endringer: fosfatlag (f.eks. sinkfosfatering for å hjelpe til med tegning);anti-korrosjon forbindelser;klor, fosfor eller svovel kan være inneholdt i kjølesmøremiddel, forsåpningsvæske, olje og andre tilsetningsstoffer;reagens for deteksjon av overflatesprekker.
Hvordan rengjøre arbeidsstykket for å sikre overflaten renhet?
Vanligvis brukes 95-99% vann med 1-5% rengjøringsmiddel for å rengjøre arbeidsstykket, og vannkvaliteten er svært kritisk.Urenheter i vannet som kalsium, magnesium, natrium, kalium og klorid kan forbli på overflaten av arbeidsstykket etter tørking for å danne en diffusjonsbarriere, så avionisert vann med en ledningsevne på opptil 50 µS/cm bør brukes for å forhindre problemer under rengjøring.
Det vandige rengjøringssystemet inneholder to typer komponenter: hovedrengjøringsmiddel og overflateaktivt middel.
Hovedrengjøringsmiddel: Det inneholder uorganiske eller organiske stoffer, som alkali, fosfat, silikat og amin.Den kan justere pH, gi elektrisk ledningsevne og forsåpe fett.
Overflateaktivt middel: Det inneholder organiske stoffer, som alkylbenzensulfonater og fettalkoholetoksylater, og spiller rollen som oppløsning og dispergering av oljer og fett.
De fire viktige parameterne for vannholdig rengjøring er rensevæske, rensetid, rensetemperatur og rensemetode.
1. Rensevæske
Rensevæsken skal tilpasse seg delen (type materiale), aktuelle urenheter og påfølgendeoverflatebehandling.
2. Rengjøringstid
Rengjøringstiden avhenger av typen og mengden forurensning og kan avhenge av den gitte sekvensen til rengjøringslinjen for ikke å forstyrre påfølgende arbeidstrinn.
3. Rengjøringstemperatur
Høyere rengjøringstemperatur vil redusere viskositeten til oljen og smelte fettet, noe som gjør det raskere og enklere å fjerne disse stoffene.
4. Rengjøringsmetode
Ulike funksjoner introduseres gjennom rengjøringsutstyret, som: tanksirkulasjon, overløp, sprøyting og ultralyd.Rengjøringsmetoden avhenger av typen og formen på delen, forurensning og tilgjengelig rengjøringstid.
Disse fire parameterne må tilpasses den faktiske situasjonen.Mer energitilførsel (mekanisk, termisk eller kjemisk) eller lengre behandlingstid vil forbedre renseeffekten.I tillegg vil en sterkere strøm av rensevæske forbedre renseeffekten ved lave temperaturer.
Det er verdt å merke seg at noen av forurensningene er ekstremt godt festet og kan ikke fjernes ved rengjøring.Slike forurensninger kan vanligvis bare fjernes ved prosesser som sliping, sandblåsing og foroksidering.
Innleggstid: 24. juni 2022