Minimum antall:100 kilo
Emballasjedetaljer:
Pakke A: 16 kg/ metallfat
Pakke B: 24KG plastfat
Pakke C: Basert på mengden B-middel A
Leveringstid:Ti dager etter mottak av forskuddsbetaling
Forsyningsevne:2 tonn per dag
Belegningsmetode:Dip Spin & Spray
Farge:Sølv
PH:3,8-5,2
Egenvekt:1,33±0,05(spraying)1,33±0,05(dip-spin-belegg)
Viskositet:I henhold til driftsbehov.
Driftstemperatur:20±2℃
Beskrivelse
JH-9382 består av tre pakker: A,B og C;
Pakke A: Det er sølvgrå slurry som hovedsakelig er kjemisk kombinert med superfin flak Zn, superfin flak Al og organisk tilsetningsstoff.
Pakke B: Det er vannløsning som hovedsakelig er kombinert med korrosjonsbeskyttelsestilsetning, spesiell regulatorvannløsning etc.
Pakke C: Det er klebriggjøreren til belegget som hovedsakelig består av hvitt eller gulaktig cellulose.
Ytelsesegenskaper:
Filmen er sølvhvit, god overflatefinish, høy korrosjonsbestandighet, godt belegg.
Beleggingsprosess
1. Blandingsforhold
Pakke A: 16,0 kg
Pakke B:24,0 kg (mengden kan økes på passende måte ved spraymaling)
Pakke C: 0-50 g (i henhold til forskjellig viskositetsbehov)
2. Før blanding, hold vektet A&B i vannbadet ved 25±2℃, rør deretter A for å få metallslurry til å spre seg jevnt med frekvensmikser, etter at A er helt jevnt fordelt, reduser omrøringshastigheten til 60r/min, og tilsett B .
Tilsett B sakte til omrøring A.For øyeblikket vil tønnetemperaturen gå opp, når den når 35 ℃, oppstart kjøleenhet for å holde tønnetemperaturen konstant på 35 ℃.
3.Tilsett B sakte til omrøring A.For øyeblikket vil tønnetemperaturen gå opp, når den når 35 ℃, oppstart kjøleenhet for å holde tønnetemperaturen konstant på 35 ℃.
4. Rør blandingen ca. 1~2 timer raskt etter at B er tilsatt, og tilsett deretter C. C bør pulveriseres hvis det finnes klumper. (Tønnetemperaturen bør ikke være lavere enn 30 ℃, ellers vil C ikke løses opp tilstrekkelig.) Rør deretter om 12 timer sammenhengende.
5. Belegget skal filtreres med en 100 mesh sikt i rustfritt stål før det helles i dyppetønnen.
6. Temperaturkontrollanordningen skal være utstyrt med dyppetrommel for å holde temperaturen på belegget på 22±2℃.
(Hvis temperaturen er for høy, kan malingen forringes, og viskositeten vil bli påvirket.) Belegget bør røres rundt for å holde seg jevnt fordelt.
7. Test tetthet, PH, temperatur, viskositet og Cr6+-innhold i belegget hver 8. time hvis den brukes kontinuerlig.
Blandingsdiagram
Oppmerksomheter
Andre kjemikalier som enhver form for syre, alkalisalt kan ikke blandes inn i belegget, for disse kan aktivere Zn & Al-platen til å elde belegget.
Unngå bestråling av solskinn og ultrafiolett stråling i lang tid under drift, ellers vil det akselerere aldring eller polymerisering av belegget.
Det er veldig viktig å kontrollere temperaturen på belegget.Hvis temperaturen på belegget endres under drift, vil det påvirke viskositeten, og deretter påvirke belegningsmengden på arbeidsstykket.Så forholdet mellom temperatur, viskositet og spinneprosess bør kontrolleres godt ved belegg.
Viskositeten vil være forskjellig hvis belegningsmetoden er forskjellig.Velg lave data ved spraybelegg, og velg høye data ved dip-spinnbelegg.
Tekniske data
| Nei. | Punkt | Data |
| 1 | Farge | Sølv |
| 2 | Beleggingsmetode | Dip Spin & Spraying |
| 3 | PH | 3,8-5,2 |
| 4 | Cr6+ | ≥25g/L |
| 5 | Egenvekt | 1,33±0,05(spraying)1,33±0,05(dip-spinn-belegg) |
| 6 | Viskositet | I henhold til driftsbehov. |
| 7 | Driftstemperatur | 20±2℃ |
